“節(jié)點(diǎn)”是指生產(chǎn)開發(fā)和成本預(yù)算管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)和控制點(diǎn)，并突出了成本耗費(fèi)項目的重點(diǎn)控制過程。面對老油田開發(fā)難度和生產(chǎn)經(jīng)營壓力逐年增大的形勢，勝利油田孤東采油廠在成本管理的實踐中，緊緊圍繞生產(chǎn)耗費(fèi)的主要“節(jié)點(diǎn)”，深挖潛力，不斷細(xì)分成本管理對象，嚴(yán)格進(jìn)行責(zé)任成本考核，加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督，優(yōu)化保障措施，取得了實實在在的成效。

　　一、作業(yè)費(fèi)“節(jié)點(diǎn)”管理

　　作業(yè)費(fèi)“節(jié)點(diǎn)”管理將作業(yè)勞務(wù)成本和作業(yè)材料成本細(xì)化為以下l4個控制“節(jié)點(diǎn)”：

　　（一）從5個“節(jié)點(diǎn)”控制作業(yè)材料費(fèi)

　　一是對壓井液的數(shù)量、相對密度進(jìn)行重點(diǎn)把關(guān)，杜絕不量取壓力資料的盲目壓井施工。

　　二是嚴(yán)格監(jiān)督現(xiàn)場管桿的使用回收情況，減少丟失浪費(fèi)；規(guī)范化學(xué)劑類的使用，降低設(shè)計浪費(fèi)。

　　三是加強(qiáng)現(xiàn)場防砂材料用量的計量簽認(rèn)工作。

　　四是把好工具材料配套進(jìn)料關(guān)，杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)入市場。

　　五是實行作業(yè)用料現(xiàn)場驗收和交接制度、特殊施工用料申請審批制度，加大下井工具的修復(fù)力度，嚴(yán)格控制作業(yè)材料費(fèi)用的投入。

　　（二）從9個“節(jié)點(diǎn)”控制作業(yè)勞務(wù)成本

　　一是規(guī)范施工設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一審核作業(yè)施工設(shè)計，優(yōu)化工序組合，提高設(shè)計效率和設(shè)計效益。

　　二是在不影響實施效果的前提下，簡化措施，減少施工工序。

　　三是進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，對高成本作業(yè)工藝進(jìn)行優(yōu)化、創(chuàng)新和替代。

　　四是對油水井找漏施工，由以往的作業(yè)隊封隔器找漏，改為測井找漏，降低找漏成本。

　　五是壓減大型施工防砂數(shù)量，降低工序費(fèi)用。

　　六是對套變事故井，盡量不采取機(jī)械防砂方法，以降低后期處理難度。

　　七是實行大修井招議標(biāo)制度，壓縮大修井平均單井費(fèi)用。

　　八是加強(qiáng)工序監(jiān)督管理。九是對長停疑難作業(yè)井采取招議標(biāo)方式，對工序勞務(wù)、材料實行總承包。

　　二、電費(fèi)“節(jié)點(diǎn)”管理

　　孤東采油廠通過強(qiáng)化節(jié)電意識、節(jié)電責(zé)任、用電管理、用電監(jiān)督、用電考核“五個到位”，抓住用電事前、事中、事后三個控制環(huán)節(jié)，突出管理和科技兩大節(jié)電優(yōu)勢，不斷加大生產(chǎn)管理用電的控制力度。

　　（一）突出“五大”系統(tǒng)重點(diǎn)，確定單耗標(biāo)準(zhǔn)和工作量配置

　　以采油、注水、注汽、注聚、集輸“五大”系統(tǒng)用電為管理重點(diǎn)，按照電量控制目標(biāo)，優(yōu)化生產(chǎn)運(yùn)行方式，實施電改抽、泵上摻水替代工藝，落實電量消耗載體數(shù)量，調(diào)整采液量、注水量、注汽量、注聚量和油氣處理量方案，降低用電總量需求。

　　（二）細(xì)化用電“節(jié)點(diǎn)”管理重點(diǎn)

　　加強(qiáng)高能耗井治理，開展電加熱、電泵井專項治理，優(yōu)化注水機(jī)泵組合。強(qiáng)化單項能耗管理，并落實到單泵、單井、單機(jī)、計量站、泵站和聯(lián)合站等每一個用電環(huán)節(jié)。

　　1、采油用電9個“節(jié)點(diǎn)”控制。

　　（1）加強(qiáng)高能耗井治理。對日耗電300度的機(jī)采井做好減速箱維修，更換永磁同步電機(jī)，加強(qiáng)參數(shù)優(yōu)化，合理匹配電機(jī)。

　　（2）治理低泵效井。對泵效在30%-50%之間的油井做好參數(shù)優(yōu)化、下調(diào)沖次；對泵效小于30%的油井采用“節(jié)能減速器＋普通電機(jī)”的技術(shù)進(jìn)行拖動系統(tǒng)改造、下調(diào)沖次、減小電機(jī)功率。

　　（3）推廣應(yīng)用稀土永磁電機(jī)，利用其扭矩大、節(jié)能效果較明顯的優(yōu)點(diǎn)，使機(jī)采井電機(jī)裝機(jī)功率減小1檔一2檔，平均減小裝機(jī)功率10KW-12KW.。

　　（4）做好電機(jī)修復(fù)更新，對維修3次以上的電機(jī)，擬定更新計劃，提高采油裝備水平。

　　（5）推廣應(yīng)用電加熱桿替代技術(shù)，在主要稠油區(qū)塊使用空心桿摻水代替電加熱桿。

　　（6）開展電泵井治理。

　　（7）做好作業(yè)參數(shù)優(yōu)化，對高泵效、高沖次的油井，在作業(yè)施工時，調(diào)低沖次；對沉沒度大的油井，上提泵掛，減小沉沒度。

　　（8）進(jìn)行油井功率因數(shù)治理，對全廠近800口功率因數(shù)小于0.7的油井，分批進(jìn)行集中治理，單井日節(jié)電5度。

　　（9）優(yōu)化液量結(jié)構(gòu)。一方面，調(diào)整注采結(jié)構(gòu)，增加對應(yīng)水井有效注水的油藏管理，進(jìn)行高含水井計關(guān)（按計劃關(guān)井）、間開（間斷性開井）管理；另一方面，優(yōu)化沖次，減少無效液量。

　　2、注水用電5個“節(jié)點(diǎn)”控制。

　　（1）做好注水方案調(diào)整，優(yōu)化注水站開泵組合，保證注水壓力的需要。

　　（2）減小開泵供水能力與實際需水量的差距，提液穩(wěn)油控水，注有效水，夯實水驅(qū)穩(wěn)產(chǎn)基礎(chǔ)。

　　（3）減小注水電機(jī)的運(yùn)行效率，提高注水系統(tǒng)效率，降低注水用電損耗。

　　（4）調(diào)節(jié)注水站千壓差，減少剩余污水在注水站之間的回流，降低注水周轉(zhuǎn)用電。

　　（5）加強(qiáng)配水間和注水井的跟蹤管理，調(diào)節(jié)注水壓力，限液關(guān)井，保證注水層段的合格率，緩解注采矛盾。

　　3、注聚用電3個“節(jié)點(diǎn)”控制。

　　（1）開展一泵對兩井和多泵對多井的注入方式試驗，減少注聚泵運(yùn)行臺數(shù)，日節(jié)電288度。

　　（2）當(dāng)容積效率低于85%時強(qiáng)制停泵清閥，確保注聚泵平均容積效率在92%以上，降低注聚站內(nèi)部用電損耗。

　　（3）做好高壓井治理，分別采取洗井、解堵方式治理高壓井，減輕注聚壓力，降低注聚單耗。

　　4、集輸用電3個“節(jié)點(diǎn)”控制。

　　（1）普及油水機(jī)泵的變頻器，更新淘汰落后配電柜，應(yīng)用電容補(bǔ)償技術(shù)，降低無功損耗。

　　（2）更新淘汰機(jī)泵，根據(jù)參數(shù)的變化適時進(jìn)行機(jī)泵選型，提高運(yùn)行效率。

　　（3）優(yōu)化系統(tǒng)運(yùn)行，減少原油和污水的站內(nèi)循環(huán)量，降低機(jī)泵運(yùn)行時間。

　　通過采取以上措施，2007年，孤東采油廠的油氣提升、注水單耗、注汽單耗、注聚單耗、油氣處理單耗分別比上年同期下降5.15、0.13、0.99、0.04、0.003kw／h，消化了污水回注量、提液量、油氣處理量增長因素，挖潛電量1460萬度，保障了電費(fèi)控制目標(biāo)的完成。

　　三、材料費(fèi)“節(jié)點(diǎn)”管理

　　（一）確立生產(chǎn)定額消耗標(biāo)準(zhǔn)

　　考慮設(shè)備、設(shè)施的運(yùn)行狀況，保證生產(chǎn)開發(fā)需要，孤東采油廠綜合年度控制總目標(biāo)，確立了單井、單站、單設(shè)備的耗材標(biāo)準(zhǔn)和單位注水、注汽、注聚工作量的耗材定額，嚴(yán)格執(zhí)行污水處理達(dá)標(biāo)藥劑投加標(biāo)準(zhǔn)（按照環(huán)保整治要求，污水必須達(dá)標(biāo)后才能外排，要使污水達(dá)標(biāo)，必須投加定量的三防藥劑）和液量處理藥劑投加標(biāo)準(zhǔn)（油氣液量進(jìn)行處理后才能外輸，外輸原油含水不能超標(biāo)，為了控制外輸含水率，必須投加定量的藥劑），制定運(yùn)輸、維修、測井材料投入標(biāo)準(zhǔn)，并實施嚴(yán)格的定額管理。

　　（二）加強(qiáng)生產(chǎn)消耗過程監(jiān)控

　　一是完善材料消耗臺賬，及時做好材料使用過程分析。二是落實“以舊換新”制度，杜絕損失浪費(fèi)。三是保證生產(chǎn)耗材投入，辦公材料和勞保用品不能擠占生產(chǎn)材料成本，并限定后勤管理用料的比重。四是加強(qiáng)崗位監(jiān)督和動態(tài)跟蹤，合理控制三采藥劑和集輸藥劑的使用管理，以減少浪費(fèi)損失，監(jiān)督產(chǎn)品質(zhì)量，保證投入效果。

　　（三）確立材料控制的良性機(jī)制

　　一是強(qiáng)化節(jié)約意識，落實挖潛增效措施，加大修舊利廢力度，下達(dá)挖潛指標(biāo)。二是加強(qiáng)制度規(guī)范約束，明確材料費(fèi)的使用用途，細(xì)化控制范圍，規(guī)范審批程序，規(guī)定所有材料都必須通過ERP系統(tǒng)導(dǎo)入。三是加強(qiáng)抽油機(jī)配件專項配備，做好減速箱、平衡塊、壓杠、曲柄銷子的定期更換，防止設(shè)備疲勞運(yùn)轉(zhuǎn)。四是實施潤滑油專項投入，強(qiáng)化抽油機(jī)的保養(yǎng)，提高抽油機(jī)的運(yùn)行效率和時率。

　　（四）加強(qiáng)燃料消耗控制

　　一是報廢、停運(yùn)高能耗設(shè)備。二是實施單車、單臺設(shè)備定額油耗管理，以卡限耗，定額用油。三是改造雙燃料車，調(diào)整燃料結(jié)構(gòu)。四是統(tǒng)籌車輛運(yùn)行，實行“每科一車”定向值班。五是對每種車型用97#與93#汽油做好標(biāo)號合理選定工作，降低用油成本。