2017年資產評估師考試的備考工作已經開始，為了幫助考試的學員鞏固知識，提高備考效果，中華會計網校精心整理了資產評估師考試《機電設備評估》科目的預習階段知識點，希望對廣大考生有所幫助。

　　知識點：壓力容器質量檢驗 

對在用壓力容器檢驗分為常規檢驗與缺陷評定兩類。

常規檢驗主要適用于缺陷不嚴重的在用壓力容器，是以設計、制造和使用經驗為主要依據，除了做強度校核外，一般不需要做復雜的應力計算，只需要對材料常規力學性能數據，對缺陷在壁厚方向尺寸的探傷精度要求低，使用和掌握較容易。

壓力容器檢驗分為年度檢查、定期檢驗兩種。

（一）年度檢查

為了確保壓力容器在檢驗周期內的安全而事實的運行過程中的在線檢查，每年至少一次。

固定式壓力容器的年度檢查可以由使用單位的壓力容器專業人員進行，也可以由國家質量監督檢驗檢疫總局核準的檢驗檢測機構持證的壓力容器檢驗人員進行。

包括使用單位壓力容器安全管理情況檢查，壓力容器本體及運行狀況檢查和壓力容器安全附件檢查。

以宏觀檢查為主，必要時進行測厚、壁溫檢查和腐蝕介質含量測定、真空度測試等。

（二）定期檢驗

1.定期檢驗周期

壓力容器一般應當于投產后3年內進行首次定期檢驗，下次的檢驗周期，按如下規定：

【提示】應用于基于風險的檢驗（RBI）技術的壓力容器，檢驗周期可以參照《壓力容器定期檢驗規則》或以壓力容器的剩余使用年限為依據，但最長均不得超過9年。

2.全面檢驗

是指壓力容器停機時檢驗，目的是為了全面檢查出壓力容器經長期運行中可能產生的一切缺陷，常見的有腐蝕、裂紋和變形。

腐蝕主要檢查容器的內壁面、外壁面、防腐層和鍍層；

裂紋是最危險的缺陷，最容易產生裂紋的地方是焊縫和焊接熱影響區以及局部應力過高處；

全面檢查包括宏觀（外觀、結構以及幾何尺寸）、保溫層隔熱層襯里、壁厚、表面缺陷、埋藏缺陷、材質、緊固件、強度、安全附件、氣密性及其他必要的項目。

【提示】結構、幾何尺寸檢查僅在首次全面檢驗時進行，以后的檢驗只對運行中可能發生的變化內容進行復查。

3.耐壓試驗

壓力容器停機檢驗時，所進行的超過最高工作壓力的液壓試驗或氣壓試驗。主要用來檢驗容器的整體承載能力，還可發現一些潛在的危險缺陷，有時還可以起到降低缺陷疲勞擴展速率的作用。

對固定式壓力容器，每兩次內外部檢驗期間內，至少進行一次耐壓試驗；對移動式壓力容器，每6年至少進行一次耐壓試驗。

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